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5mm聚四氟乙烯板材料的共混改性方法解析

更新時間:2019-10-08  |  點擊率:1566
   5mm聚四氟乙烯板材料的共混改性方法解析
  5mm聚四氟乙烯板分模壓和車削兩種,模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型,再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經(jīng)壓坯、燒結(jié)、旋切而成。其制品用途廣,具有極為*的綜合性能,耐高低溫(-192℃-260℃)、耐腐蝕(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水等)、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、無毒害等優(yōu)良特性。
  聚四氟乙烯的剛性影響了它的動態(tài)密封的效果,超過特定的壓縮應(yīng)力時,會使聚四氟乙烯墊片產(chǎn)生冷流(也叫蠕變)而被壓扁,使之密封應(yīng)用受到很大的限制。因此,對聚四氟乙烯進(jìn)行改性,從而提高其綜合性能。目前,對聚四氟乙烯的改性主要是與其他材料符合或者對其表面處理,利用復(fù)合材料的特性,彌補(bǔ)聚四氟乙烯自身的不足,從而達(dá)到改性的目的。
  利用PTFE的優(yōu)異與其他工程塑料進(jìn)行共混改性,可以綜合共混各組分的長處,實現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ),從而拓寬了材料的應(yīng)用領(lǐng)域。然而PTFE的表面能極低,潤濕性差,屬于高惰性材料,與絕大多數(shù)聚合物的相容性都很差,所以在進(jìn)行共混改性前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚蛟诟男赃^程中添加適當(dāng)?shù)奶囟ǔ煞謥砀纳芇TFE與其他聚合物的相容性。
  5mm聚四氟乙烯板PTFE材料共混的基本原理是相似相容原理、容度參數(shù)相近原理、表面張力相近原則。根據(jù)前述原則,為改善PTFE與其他聚合物共混的相容性,從PTFE方面考慮:
  1.為改善PTFE與橡膠的相容性,從熱力學(xué)角度看,低相對分子質(zhì)量的PTFE有利于與其他聚合物共混相容,另外,低相對分子質(zhì)量的PTFE容易滲透到表面,增加材料表面的自潤滑性。
  2.對PTFE進(jìn)行表面特殊的處理,提高其與其他聚合物的相容性。
  3.采用細(xì)粒粉料的PTFE,增大混合熵,一般粒子在50nm以下。
  一般PTFE作為填料使用,PTFE作為主體材料的報道甚少,聚四氟乙烯和彈性體可以分別作為密封材料使用,它們也有其局限性,聚四氟乙烯及其復(fù)合材料本身的缺陷,不能像相機(jī)那樣受到負(fù)荷之后能100%恢復(fù)到原來的狀態(tài),隨著時間的推移縫隙逐漸加大,容易發(fā)生泄露,密封效果不是很理想,橡膠具有較大的彈性,耐磨損,但容易變形,潤滑能力差。采用PTFE與橡膠共混的方法能有效綜合共混各組分的長處,實現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ),使工程塑料功能化,使之達(dá)到z佳的密封狀態(tài),從而拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。
  適用于聚四氟乙烯的共混料需要滿足的條件:
  1.在380-400℃燒結(jié)溫度下穩(wěn)定;
  2.填料粒子與聚四氟乙烯粉末粒度相當(dāng),一般粒度應(yīng)小于150μm;
  3.不潮解和不與聚四氟乙烯反應(yīng);
  4.與PTFE的界面相容性;
  5.填料與分子極性相差不大;
  6.共混組分熱膨脹系數(shù)差別不大。
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